了解熱壓模具損壞的原因

作者:jcshimo 發布時間:2022-03-03 17:02:12

熱壓石墨模具可以分為兩方面:電阻加熱方式和中頻感應加熱方式。我們要知道電阻加熱法燒結時,外模溫度較低,刀頭和內模溫度較高,溫度分布不均決定了模具損壞的位置,捷誠石墨給大家詳細介紹下熱壓石墨模具損壞的幾個因素:

一、擊打損壞的類型:在燒結過程中,基體粉末在熔融狀態下滲入到石墨模具的氧化空隙中,導致工具頭與模具之間的粘附,使脫模困難。模具的重復攻絲會使模具脫模,從而導致模具的缺邊和金屬凹坑。

二、石墨模具的磨損尺寸很差:一些基體粉末將在熔融狀態下擠出到模具表面,以附著在石墨材料上。在下一次使用模具之前,必須人工去除金屬殘留物,這導致模具的形狀和大小超出公差。
三、破碎:石墨模具直接與含有金剛石的基體粉末接觸。接觸面處于高壓狀態。金剛石與石墨模具的硬度差太大。與金剛石工具頭接觸的模具表面會產生凹坑。

四、表面氧化和裂紋:由于在熱壓燒結過程中沒有還原氣氛的保護,石墨與空氣直接接觸,在高溫下不可避免地會發生表面氧化,溫度越高,氧化速度越快;礦模逐漸消耗,只留下部分碳和灰分,石可在實際生產現場找到。經過一段時間后,模具表面會產生孔隙和碳粉。

五、壓裂:造成這種損壞的原因是金剛石刀頭的側板沒有被緊緊夾緊,導致壓頭上的不平衡壓降,導致橫向剪切力。更多有關于石墨模具信息可查看http://www.parallaxitapp.com

综合伊人久久一区二区三区