一些關于石墨模具常見問題的改善方法

作者:jcshimo 發布時間:2022-03-03 16:05:21

捷誠石墨為大家分享一些有關于石墨模具常見問題及解決方法,內容如下:

一、氣孔:  

原因:
1、空氣夾雜在熔湯中;

2、氣體的雷院:熔解時在料管中、在模具中、離型劑?! ?br>
改善方法:  

1、適當的慢速; 

2、檢查流到轉彎是否圓滑,截面積是否濺減;  

3、檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位于較后填充的地方;  

4、檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低;  

5、使用真空?! ?br>
二、冷紋:  

原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡?! ?br>
改善方法:  

1、檢查壁厚是否太薄,較薄的區域應自潔充填;  

2、檢查形狀是否不易填充;距離太遠、封閉區域、被阻擋區域、圓角大小等均不易充填,并注意是否有肋點或冷點;  

3、縮短充填時間;  

4、改變充填模式;  

5、提高模溫;  

6、提高熔湯溫度;  

7、檢查合金成份;  

8、加大逃氣道可能有用;  

9、加真空裝置可能有用;  

三、冒泡:  

原因:氣體卷在鑄件的表面下面?! ?br>
改善方式:  

1、減少卷氣(同氣孔);  

2、冷卻或防低模溫;  

四、波紋:  原因:第一層熔湯在表面急遽冷卻,第二層熔湯流過未能將第一層溶解,卻又有足夠的融合,造成組織不同?! ?br>
改善方法:  

1、改善充填模式;  

2、縮短充填時間。

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