玻璃熱彎石墨模具的熱膨脹系數差異

作者:jcshimo 發布時間:2021-09-09 11:10:14

玻璃熱彎石墨模具選材

 ?。?)玻璃熱彎石墨模具熱膨脹系數

  難點:玻璃熱彎石墨模具的熱膨脹系數差異難把握。熱膨脹系數大,會使得模具壽命縮短、產品尺寸也會變差,且模具在熱彎機高溫下沒有柔性會擠壓模具,導致玻璃表面有嚴重的壓痕。例如某品牌面板玻璃要求71.65mm,POCO的GFLT-1實際尺寸為71.58mm,其它5個品牌的尺寸是71.48mm,如果玻璃熱彎后超差太大,在后續鋼化工藝中很難補償。

  解決辦法:盡量選擇熱膨脹系數小玻璃熱彎石墨模具材料;最好是接近3D玻璃的熱膨脹系數。目前市面上玻璃熱彎石墨模具材料的熱膨脹系數大約為:4x10-6/℃,而做的比較好的企業能將玻璃熱彎石墨模具的熱膨脹系數減小一倍,即8x10-6/℃。

 ?。?)玻璃熱彎石墨模具顆粒密度

  難點:傳統的玻璃熱彎石墨模具顆粒大小為20μ~5μ,但是3D曲面玻璃模具的玻璃熱彎石墨模具顆粒要求要更小,否則模具表面會很粗糙。顆粒密度過大會導致顆粒間的摩擦力增大,從而減短模具的壽命。
  解決辦法:玻璃熱彎石墨模具顆粒大小最好為<3μ,并且顆粒要均勻,結構要緊密,孔隙大小建議小于0.8μm;密度要高,最好大于1.76g/cm3。

 ?。?)純度及硬度

  難點:玻璃熱彎石墨模具材料的純度不足會導致模具出現糙點,并且在高溫下玻璃熱彎石墨模具被氧化產生氣泡現象,從而影響表面光潔度;

  解決辦法:玻璃熱彎石墨模具純度最好小于5ppm(ppm表示雜質含量,1ppm=百萬分之一);硬度建議選擇肖氏硬度60-100,在機加工及模具性能時間,考慮合理的平衡。

 ?。?)撓曲強度與抗壓強度

  難點:3D玻璃本身有彎曲部分,在高溫加工過程中玻璃熱彎石墨模具模具如果不能抗彎,就容易斷裂;抗壓強度不夠時在玻璃熱彎石墨模具模具被施加一定的壓力、連續工作的時候模具壽命會縮短。

  解決辦法:撓曲強度最好大于95MPa,抗壓強度最好大于150MPa。

 ?。?)3D曲面玻璃生產的工藝有哪些?

  3D玻璃生產的工藝主要有:開料、CNC、熱彎、研磨拋光、烘烤、鍍膜等,其中熱彎是最為關鍵,同時也制約著產品良率的高低。

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