做手機3D玻璃熱彎石墨模具需要滿足什么條件

作者:jcshimo 發布時間:2021-04-03 10:16:28

3D玻璃的熱彎石墨模具需求的產生,這對CNC來說多了一項石墨加工工藝。因石墨材質本身原因,并不是所有的CNC都可以加工,其中從設備的選擇、治具設計、刀具選擇等有諸多問題需要注意,據悉,石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。

一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”

1.選好石墨加工設備

(1)吸塵強度要高

石墨加工對機器要求很嚴格,粉末不只對機器造成傷害,對人也會造成一定的傷害,所以對設備吸塵強度的建議是:

1)變頻器控制吸塵器運作,減少震動源

2)吸塵口靠近加工區域,快速吸塵

3)定時吹塵設計,使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,并吸走,不會滯留在機器內部

4)刀庫門帶吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,粘上刀柄影響加工精度

(2)機床密封性很重要

刀庫的密封包括Y軸的設計的密封都要做到很嚴格,機床的密封性如果做得不好的話,設備進入粉塵,基本上不超過3個月,有些電子元件就慢慢損壞。 建議Y軸防塵罩一體化設計,防護性能升級。

(3)一般需用固態導軌油

石墨的設備一般用固態導軌油,石墨的導軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀,產生廢油,廢油也會慢慢滴到石墨或是機臺里面,建議:

1)導軌油一旦滴落石墨表面,即毀壞材料;

2)使用滴油回收裝置,定時吸油,廢油回收。

2.設計好加工治具

真空治具

上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。需要UG編程免費全套資料加Q群45867470動動大家的小指轉發到自己的朋友圈讓更多的伙伴受益.讓更多的同行了解并學習。希望大家多多關注和支持。如果覺得本文對你有幫助,請點贊。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩定,變形量也小。

3.選好刀具

石墨加工的難點也在刀具上面,刀具磨損的非???,國內普通的刀具也就3-4個小時,好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也就6-8個小時。選擇刀具時盡量選擇平底帶R刀,不要選擇平底刀(開粗精修的時候)。因為平底刀的刀尖是鋒利的,切削出來石墨會容易崩。石墨比較硬也比較脆,用太過尖利的去切它,會容易崩掉。所以我們現在切削時都會選帶點R角的刀具(0.5R或是0.2R)。

球刀一般是用來精修。損耗最大的是R刀,一套模具其加工時間要2個小時,做的精細的要3個小時?,F在國內也在努力的研究刀具的材質和涂層,希望它的加工時間變的更久成本會降低。

4.在不同加工階段下設置好參數、選好刀具

1)開粗

2)中粗

3)精修

二、石墨CNC加工中會遇到哪些問題及如何解決

1.刀線問題

1)刀具問題:建議盡量使用高質量刀具。目前刀具材質以及涂層配方,多進口為宜。國內刀具的材質和涂層還在繼續深入研究當中。

2)后處理:配合數控系統的專用后處理程序。

2.暗紋問題

機床、刀具等都會影響精度,產生暗紋。

1)系統問題:系統設置需調整,選擇“高精修”模式,配合系統專用后處理;

2)走刀方式:建議最好兩軸同時移動,而非三軸同時移動。45°一般使用三軸同時動,三軸同時動的話效果沒那么好,容易產生刀紋。

综合伊人久久一区二区三区